La corrosion sous isolation (CUI -- Corrosion Under Insulation) fait partie des risques les plus redoutés :
- elle est **invisible** longtemps,
- elle peut évoluer de manière silencieuse,
- elle touche souvent des équipements critiques (tuyauteries, réservoirs, équipements process).
Dans cet article, on va voir :
- pourquoi la CUI apparaît,
- quels sont les signes d'alerte,
- et ce que peut faire un inspecteur pour limiter ce risque.
- Qu'est-ce que la corrosion sous isolation ?
La CUI apparaît lorsque :
- de l'eau pénètre dans le système d'isolation (pluie, condensation, fuites),
- cette eau reste piégée au contact du métal,
- le revêtement ou la protection initiale n'est pas suffisante dans ces conditions.
L'isolant, censé protéger thermiquement, devient alors :
- un piège à humidité,
- et un accélérateur de corrosion.
- Les facteurs aggravants de la CUI
Les risques augmentent avec :
- certaines plages de température (souvent entre ~ -20 °C et 150--200 °C selon les cas),
- les cycles marche/arrêt (condensation),
- les isolants ou revêtements mal adaptés,
- les détails mal conçus (joints, pénétrations, supports, colliers).
Les environnements marins ou industriels pollués aggravent encore la situation.
- Ce que peut faire l'inspecteur
La difficulté : on ne peut pas tout déshabiller en permanence.
Mais l'inspecteur peut :
- repérer les zones les plus à risque (détails défavorables, zones de ruissellement, proximité de sources d'eau),
- analyser les historiques de fuites ou d'interventions,
- recommander des campagnes d'ouverture ciblées,
- vérifier la qualité des protections avant remise en place de l'isolant.
- En résumé : un risque invisible qui se gère par la méthode
La CUI est un risque :
- diffus,
- coûteux,
- mais qui peut être limité par : • une bonne conception, • le choix de systèmes adaptés, • des inspections ciblées.
L'inspecteur joue un rôle de vigie :
- il aide à prioriser où regarder,
- et à documenter les constats pour nourrir les décisions de maintenance.
Sources et références
Normes internationales :
- ISO 12944 (parties 1 à 8) : Peintures et vernis - Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peinture
- ISO 8501 : Préparation des subjectiles d'acier avant application de peintures et de produits assimilés
- ISO 19840 : Peintures et vernis - Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peinture - Mesurage de l'épaisseur du feuil sec
Organismes de certification :
- FROSIO (Conseil Professionnel Norvégien pour la Formation et la Certification des Inspecteurs en Traitement de surface) : Organisme norvégien de certification internationale en inspection peinture
- AMPP (anciennement NACE International) (National Association of Corrosion Engineers) : Association professionnelle mondiale de lutte contre la corrosion
Études et publications :
- AMPP (anciennement NACE International) (2023) : "International Measures of Prevention, Application, and Economics of Corrosion Technologies Study"
- European Federation of Corrosion (EFC) : Publications techniques sur la corrosion en Europe